Фрезерный станок — устройство, принцип работы и классификация

Обработка заготовок из металла на производстве проходит на фрезерных станках. Расскажем, как они устроены и какие разновидности существуют.

Содержание:

1. Назначение и устройство фрезерного станка
2. Как работает фрезерный станок
3. Классификация фрезерных станков

Назначение и устройство фрезерного станка

Фрезерный станок предназначен для обработки металлических заготовок. При помощи фрезы из них вырезают необходимые детали. Контуры могут быть криволинейными, а размеры самыми разнообразными.

У каждой модели есть свои конструктивные особенности, но эти общие элементы присутствуют в любом станке этой группы:

• Цельнолитое чугунное основание гарантирует устойчивость станку. Отработанная охлаждающая жидкость скапливается в специальном корыте, а свежая подается специальным насосом.
• Сварная или литая станина из чугуна или стали. Это корпус, который фиксируется болтами к основанию и скрывает некоторые узлы станка внутри, а для некоторых сама становится основанием.
• Ползун или хобот поддерживает или фиксирует элементы оснастки. Размещается на направляющих станины по горизонтали.
• Чугунная литая консоль, расположенная на вертикальных направляющих станины отвечает за движение салазок.
• Салазки устанавливают взаимосвязь между осями координат X и Y во время работы станка. На них размещены направляющие для движения стола.
• Рабочий стол — на нем в специальных пазах надежно фиксируют заготовку. Движение столу обеспечивают салазки.
• Шпиндель из закаленной высоколегированный стали удерживает фрезу и приводит ее в движение.
• Электродвигатели — самый мощный расположен в шпиндельной бабке, остальные на коробке подач и на консоли.

Как работает фрезерный станок

Принцип механической обработки на таком станке прост — специальная фреза срезает с установленной заготовки лишний материал. В результате тщательной обработки получают деталь в строгом соответствии с чертежом.

Для получения хорошего результата важно учитывать:

• Прочность фрезы должна значительно превосходить прочность заготовки.
• Профиль фрезы должен соответствовать детали.
• Скорость обработки зависит от скорости вращения шпинделя.
• Фиксация заготовки должна быть надежна, а ее движения точны.

Качество детали напрямую зависит от точности работы всех узлов, а значит от класса точности оборудования. Различают пять таких классов.

Классификация фрезерных станков

Станки этой группы классифицируют по нескольким признакам в зависимости от конфигурации, области применения, типа управления:

1. По расположению и направлению движения шпинделя:
   • Горизонтальные — шпиндель размещен в горизонтальной плоскости относительно заготовки.
   • Вертикальные — шпиндель расположен в вертикальной плоскости и двигается только в ней.
   • Комбинированные — универсальную головку можно расположить в любом направлении.
2. По конструкции:
   • Консольные — рабочий стол зафиксирован на активных консолях, которые допускают движение в трех плоскостях.
   • Бесконсольные — рабочий стол закреплен на станине, движение возможно только по направляющим.
3. По области применения:
   • Специализированные — копировально-, шпоночно- или продольно-фрезерные.
   • Универсальные — предусматривают возможность выполнения нескольких операций.
4. По типу управления:
   • Автоматические или с числовым программным управлением — обработка заготовки полностью автоматизирована.
   • Полуавтоматические — часть операций выполняет мастер.
   • С ручным управлением.

Выбирают оборудование исходя из потребностей конкретного производства и особенностей технических процессов.

Компания «Станкосервис» предлагает промышленное оборудование, комплектующие и оснастку. Мы сотрудничаем с ведущими брендами и продаем только качественную проверенную продукцию. Оставляйте заявку на сайте или звоните нам по телефону.